دستورالعمل گروت ریزی

دستورالعمل گروت ریزی

گروت چیست؟

گروت تشکیل شده از آب ، سیمان ، ماسه و افزودنی های متداول دیگر می باشد.
از گروت ها جهت پر کردن فضا های خالی و ترک های بزرگ ، لایه لایه شدن و یا خرد شدن مورد استفاده قرار داده می شود.
از این لحاظ کاربرد گروت مشابه ملات می باشد.
گروتک اربردی در زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها،ریل ها، حایل ها دارند.
مهم ترین مزایای گروت ها این می باشد که مکانی که در آن گروت ریختهمی شود را کامل پر می کند.
چون گروت منبسط شونده خاصیت غیر انقباضی دارد از گروت آمادهجهت مصارف مختلفی مثل، زیر صفحه ستون ها،
آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پلها، بلت ها، ریل ها، حایل ها و …مورد استفاده قرار داده می شود.

دستورالعمل گروت ریزی

تعریف گروت

گروت تشکیل شده از آب ، سیمان ، ماسه و افزودنی های متداول دیگر می باشد.

از گروت برای پر کردن فضاهای خالی و ترک های بزرگ ، لایه لایه شدن و یا خرد شدن استفاده می گردد.

از این لحاظ کاربرد گروت شبیه ملات می باشد.

گروت کاربردی در زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها، ریل ها، حایل ها دارد.

مهم ترین مزیت گروت  این است که مکانی که در آن گروت ریخته می شود را کامل پر می نماید.

چون گروت منبسط شونده خاصیت غیر انقباضی دارد .

نکات مربوط به گروت ریزی

گروت ماده ای است که بعد از ترکیب با آب شکل دوغابی و سیال پیدا می کند.

شکل سیال آن این امکان را می دهد تا در فضا های خالی جریان پیدا نموده و فاصله ها رو پر کند.

بعد از مدتی ماده دوغابی شکل ، حالت جامد به خود گرفته و به استحکام و مقاومت بالایی میرسد.

قبل از اینکه وارد مسایل فنی مربوط به گروت و گروت ریزی شویم نیاز می باشد که درک درستی از پژوره و کاری که قرار می باشد انجام بگیرد داشته باشیم.

کاربردها :

کارگذاری آرماتورها

ریل ها و کابل های اتصال

پایه های ماشین های نو وقدیمی

رگلاژ سطوح بتنی زیر کف سازی ها

پر کردن سازه ای سوراخ ها و گودال های بتن

پرکردن فضای خالی زیر شاسی و بیس پلیت ها

ثابت سازی ماشین آلات دینامیک روی فونداسیون ها

تجهیزاتی که ریزش اسید و یا محلول های شیمیایی دارند

نصب تجهیزات ماشین آلات صنعتی که دارای فشاری ثابت و فعال می باشند

امتیازات :

نیاز به پرایمر ندارد

کارآیی طولانی دارد

دارای روانی عالی می باشد

نصب و کسب مقاومت سریع

چسبندگی آن به بتن و فولاد بسیار عالی است

مقاومت زیاد در برابر بارهای فعال و مواد شیمیایی

مقاومت های کششی ، خمشی و فشاری زیادی دارد

فاقد جمع شدگی و قابل اجرا بر روی سطوح در معرض رطوبت

انواع گروت

مدل های مختلفی از گروت در بازار موجود می باشند که در این میان سه نوع آن بسیار پرکاربرد و شناخته شده هستند.
این سه مدل معروف به شرح زیر می باشد:

• گروت پلیمری
• گروت اپوکسی
• گروت سیمانی منبسط شونده

ارتفاع گروت ریزی

ارتفاع و ضخامت گروت به طور مستقیم به اندازه صفحه ستون و محل اجرای آن بستگی دارد.
با توجه به این موضوع و بر اساس استانداردهای مورد نیاز ارتفاع گروت برای صفحه ستون‌ های ۰.۷۵ اینچ و کوچک حدود ۲ سانتی متر می‌باشد.
این ارتفاع برای صفحه ستون‌های بزرگتر و حدود ۱.۵ اینچ به ۴ سانتی متر متغیر می باشد

مهم ترین عامل در انتخاب گروت 

برای یک کاربرد مشخص بستگی به شرایط و خواسته های مورد نیاز سرویس، گروت ریزی و یا گروت کاری دارد. هریک از این نوع گروت ها دارای خصوصیات و عملکرد مشخص و منحصر بفردی می باشند که پاسخگوی نیاز خواهند بود.

دستورالعمل گروت ریزی

دستورالعمل گروت ریزی

 

بعضی ملاحظات که در هنگام انتخاب نوع گروت باید مورد توجه قرار بگیرد میتواند به شرح زیر می باشد :

سطح اتکای موثر (EBA) 

یکی از دلایل اصلی گروت ریزی این است که ماشین ،
ستون و یا تجهیزات نصب شده بتواند وزن و فشار را از طریق بیس پلیت به تمامی مساحت زیر خود انتقال می دهد.

دسترسی به سطح اتکای ۱۰۰ درصد بسیار مطلوب می باشد
که گروت باید به شکلی انتخاب شود تا قابلیت جریان‌پذیری مطلوب در زیر سطح نصب شده را داشته باشد

تا بتواند حداکثر سطح اتکا را تشکیل دهد.

چروک خوردگی و یا جمع شدگی

این مسئله معمولا پس از اجرای کار اتفاق میافتد و در صورتی که قبلا ملاحظات مورد نیاز انجام نشده باشد

میتواند باعث جدایی و ایجاد فاصله بین گروت اجرا شده و بیس پلیت و یا ایجاد ترک در کار گردد که در نهایت هر دو به کیفیت نهایی کار بسیار لطمه وارد میکنند.

مقاومت

یکی از حیاتی ترین پارامترها مقاومت می باشد.

مقاومت را به دو گونه تقسیم میکنیم ،
مقاومت فشاری توانایی است که گروت میتواند به واسطه آن وزن تجهیز و یا ستون را منتقل نماید

و مقاومت کششی خاصیتی می باشد که باعث میگردد اجزای گروت
پس از خشک شدن در برابر نیرو های وارده بخصوص نیروهایی که بر اثر لرزش ماشین آلات وارد میگردد به خوبی مقاومت کند.

با افتخار اعلام می کنیم شرکت بتن شیمی خاورمیانه اولین تولید کننده افزودنی های بتن  مانند ژل میکروسیلیکا (میکروسیلیس ژل شده) ، ژل میکروسیلیس ، گروت ها ، ترمیم کننده ها ، مواد بندکشی و درزبندی ، مواد پوشش دهنده ، چسب ها ، افزودنی ها در کشور عزیزمان می باشد و امروز با اتکا به تجربه و دانش متخصصین خود در صدر این صنعت ایستاده است.
در سال های اخیر، نام پرسابقه و نیک بتن شیمی، توسط افرادی سودجو با سوءاستفاده مواجه شده می باشد.
حتی برخی از کارکنان شرکت، با هدف دسترسی به اطلاعات معنوی و محرمانه مجموعه، سعی در تخریب شرکت در اذهان مخاطبان کردند.
پخش محصولاتی غیراستاندارد و قلابی با نام و برند بتن شیمی نیز انجام گرفت.

عملکردهای گروت چیست؟

گروت باید قوام یافته و سیال باشد و در حالت معمولی جاری گردد.
گروت نباید دچار جداشدگی آب و سنگدانه از هم شود و ته نشین نشود. گروت نباید دچار جمع شدگی قابل ملاحظه ای شود.
گروت باید توان نگهداری آب ملات بتنی و سیمان را داشته باشد. گروت باید در حداقل زمان به مقاومت مطلوبی دست یابد.
مجموعه موارد ذکر شده نیازمند همگونی مخلوط، مواد چسباننده و مصالح سنگی و مواد افزودنی باشد.
اگر مخلوط گروت در کارگاه ساختمانی ساخته گردد و از مصالح سنگی موجود استفاده شود، دانه بندی مناسب در گروت بدست نخواهد آمد و ضمانت لازم نیز امکان پذیر نخواهد بود. برای بدست آوردن گروت درصد بهینه مواد چسباننده و افزودنی و مصالح سنگی در چنین شرایطی از نظر تکنیکی تقریباً غیر ممکن خواهد بود و از نظر اقتصادی نیز کاملاً غیر اقتصادی می باشد.
به همین دلیل است که از گروت مخلوط آماده ایده آلی برای گروت ریزی و گروت کاری مورد استفاده قرار داده می شود.
این نوع گروت های مخلوط آماده تحت شرایط کنترل شده و فرموله شده و از پیش مخلوط شده در کارخانه بسته بندی می شوند.
از آنجایی که خصوصیات عملکرد این مواد بطور دقیق مشخص و معلوم است، چنانچه طبق راهنمای سازنده بکار برده شوند و همچنین بطور مناسب مخلوط، تحکیم و عمل آوری شود، نتایج مثبت و رضایت بخشی را خواهید داشت. مهمترین عامل در انتخاب گروت چیست؟
برای یک کاربرد مشخص بستگی به شرایط و خواسته های مورد نیازسرویس، گروت ریزی و یا گروت کاری دارد.
هریک از این نوع گروت ها دارای خصوصیات و عملکرد مشخص و منحصر بفردی می باشند که پاسخگوی نیاز خواهند بود.

گروت اپوکسی در صنایع چیست؟

 گروت ریزی درکارخانه جات و ماشین آلات موتوری. گروت ریزی در ژنراتورها. گروت ریزی در پمپ ها. گروت ریزی در ریل جرثقیل ها گروت ریزی در سیستم های انبارهای بلند.

دستورالعمل گروت ریزی

دستورالعمل گروت ریزی

 

این پست توصیه می شود

نظرات