مقدار مصرف ژل میکروسیلیس در بتن
مقدار مصرف ژل میکروسیلیس در بتن
ژل میکروسیلیس و مقدار مصرف ژل میکروسیلیس در بتن
ژل میکروسیلیس یا به قولی ژل های پوزولانی گونه پیشرفته ای از مواد افزودنی بتن شامل میکروسیلیس و بعضا نانو ذرات سیلیس آمورف می باشد
که برای ساخت بتن های توانمند و چند منظوره به بتن افزوده میگردند.
این مواد علاوه بر بالا بردن اسلامپ در زمان ساخت بتن باعث رفع جذب آب و قطع نفوذ پذیری بتن می شود.
معمولا در زمان اجرای مخازن آب و استخرها یکی از راه حل های آب بندی استخر و آب بندی مخازن آب استفاده از ژل میکروسیلیس در بتن استخر و یا بتن مخزن آب می باشد.
ژل میکروسیلیس به عنوان یک افزودنی جهت تولید بتن آب بند،
می تواند نقش به سزایی در بهبود خواص آب بندی بتن و نفوذ ناپذیر نمودن سازه های آبی داشته باشد.
به صورت کلی گروه محصولات حاوی مواد پوزولانی میکروسیلیس شامل محصولات متفاوتی با کاربردهای مختلف به شرح زیر می باشد:
واتر پروف
میکروسیلیس
کاتالیزور و فیلرهای پرکننده
نسل جدید فوق روان کننده های پلی کربوکسیلاتی
کاربرد ژل میکروسیلیس :
ژل میکروسیلیس در بتن های زیر مورد استفاده قرار می گیرد :
استفاده از ژل میکروسیلیس با روان کننده ضعیف برای آب بندی بتن استخرها
استفاده از ژل میکروسیلیس در تولید قطعات بتنی جهت دوام بیشتر قطعات بتنی
مصرف سوپر ژل میکروسیلیس در مقاطع پر آرماتور سازه های بتنی که احتیاج به اسلامپ بالا دارند
مصرف ژل میکروسیلیس در کفسازی های بتنی در صورتیکه قصد نداریم از پودر بتن سخت استفاده کنیم
مصرف ژل میکروسیلیس در ترانشه ها و کانالهای روباز آب جهت عدم نفوذپذیری بتن و مقاومت در برابر فرسایش بتن
استفاده از ژل میکروسیلیس برای دیوار های برشی و حایل جهت جلوگیری از کرمو شدن دیوار و مقاومت فشاری بالا
استفاده از ژل میکروسیلیس برای بتن ستونها و تیرهای اسکلت بتنی زیرا بتن حاوی این محصول حالت خمیری بیشتری دارد
مصرف ژل میکروسیلیس در سازه هایی که در مجاورت آب دریا می باشند به علت عملکرد بهتر میکروسیلیس نسبت به سیمان
میزان مصرف :
میزان دقیق مصرف Dezomix 4500 باید از طریق آزمایشهای کارگاهی مشخص گردد لذا به عنوان راهنمایی توصیه می شود
به میزان ۷ تا ۱۰ درصد وزن سیمان مصرفی به بتن افزوده گردد .
این مقدار را می توان در هنگام ساخت بتن و یا پس از ساخت به بتن اضافه نمود.
در صورت اضافه نمودن Dezomix 4500 در تراک میکسر باید از اختلاط آن در بتن اطمینان حاصل نمود.
بدن منظور باید پس از افزودن Dezomix 4500 بین ۳ تا ۵ دقیقه زمان نیاز می باشد .
مزایای استفاده از ژل میکروسیلیس در بتن
نکته بسیار مهمی که باید درباره مزایای این افزودنی بیان کرد این است که باید از مقدار مصرف ژل میکروسیلیس در بتن آگاه باشیم. این مقدار در صورتی که بهینه باشد باعث میشود خواص مختلفی در بتن ارتقا یابد:
- کاهش جداشدگی و آب انداختگی بتن در بتن های روان و با اسلامپ بالا
- افزایش میزان کارایی بتن در عملیات اجرایی و حفظ آن در طول عملیات بتن ریزی
- کاهش نسبت آب به سیمان در ردههای مقاومتی مختلف
- کاهش نفوذپذیری بتن در برابر آب و سایر مواد مهاجم
- افزایش دوام بتن در برابر عوامل مهاجم و محیط های خورنده
عوارض مصرف خارج از محدوده :
مصرف کمتر از ۷ درصد Dezomix 4500 باعث عدم ظهور کیفیت و عملکرد مناسب ،
افت اسلامپ سریع ، کاهش قدرت میزان جذب آهک آزاد و پایین آمدن نسبی کلیه خواص برای بتن می گردد .
مصرف بیش از ۱۰ درصد وزن سیمان مصرفی از Dezomix 4500 در بتن توصیه نمی شود وصرفا با انجام آزمایشات کارگاهی امکان پذیر خواهد بود .
عوامل مؤثر بر مقدار مصرف ژل میکروسیلیس در بتن چیست؟
نوع بتن
طرح اختلاط بتن
نسبت و نوع اجزای تشکیل دهنده ماده ژل میکروسیلیس
مقدار روانی لازم و تراکم بتن
خواص یا ویژگی های فیزیکی و شیمیایی ژل میکروسیلیس
موجب کم شدن آب انداختگی و جداشدگی سنگدانه های بتن می شوند.
موجب زیاد شدن دوام و پایداری بتن در سیکل های ذوب و انجماد می شود.
کاهش نفوذپذیری در برابر آب، یون کلر و هجوم سولفات ها
به صرفه از لحاظ اقتصادی با توجه به دوز مصرف پایین
جبران کسری فیلر و ریز دانه ها جهت ایجاد بافت خمیری بهتر
سهولت پمپاژ بتن و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی
کاهش آسیب های ناشی از عدم کیورینگ بتن در ساعات اولیه
کاهش ترک های ایجاد شده در بتن
افزایش مقاومت مکانیکی و سایشی بتن
افزایش مقاومت های فشاری و کششی و خمشی
کاهش عیار سیمان حدود ۲۰ تا ۲۵ درصد
کاهش نسبت آب به سیمان تا ۲۵ درصد
افزایش راندمان بتن در حالت خمیری
سازگاری با انواع سیمان پرتلند
ویژگی فیزیکی و شیمیایی ژل میکروسیلیس
بی شکل
میکروسیلیس ماده ای کریستالی نیست.
مواد کریستالی در آب حل نمی شوند.
برای مثال، ماسه سیلیسی ماده ی کریستالی موجود در بتن می باشد.
Silicon dioxide > 85%
به علت وجود مقادیر فراوان این ماده،
میکروسیلیس ماده یِ پوزولانیِ بسیار واکنش پذیری می باشد.
با شروع واکنش های شیمیایی در سیمان،
کلسیم هیدروکسید تولید می شود که میکروسیلیس با واکنش با این محصول به تولید کلسیم سیلیکات هیدراته میپردازد.
یک میکرومتر > اندازه ی ذرات
طبق استاندارد ACI 234R با جایگزینی ۱۵ درصد از سیمان با میکروسیلیس به ازای هر یک ذره سیمان دو میلیون ذره میکروسیلیس وجود دارد.
اندازه ی بیش از ۹۵ درصد ذرات میکرو سیلیس کمتر از یک میکرومتر است.
چگالی توده ای
چگالی بستگی به فلزات موجود در کوره و نحوه ی عملکرد کوره دارد.
به علت چگالی توده ای بسیار پایین برای حمل به مقاصد دور صرفه اقتصادی ندارد.
چگالی توده ای میکروسیلیس در هنگام تولید ۱۳۰ تا ۴۳۰ کیلوگرم بر متر مکعب بوده و چگالی تحکیم شده آن بین ۴۸۰ تا ۷۲۰ کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.
چگالی ویژه
چگالی ویژه عددی نسبی است که چگالی را نسبت به چگالی آب بیان می دارد.
چگالی ویژه میکروسیلیس ۲٫۲ و چگالی ویژه سیمان ۳٫۱۵ می باشد.
ژل میکروسیلیس
سطح مشخصه
سطح مشخصه جمع تمامی مساحت سطوح ذرات است و این عدد برای میکروسیلیس بسیار زیاد می باشد.
همان طور که ماسه در مخلوط بتن موجب بالا رفتن تقاضای آب می شود در مورد میکروسیلیس نیز همین گونه است.
این عدد برای سیمان حدود ۳۰۰ تا ۵۰۰ متر مربع بر کیلوگرم و برای میکروسیلیس ۱۵۰۰۰ تا ۳۰۰۰۰ متر مربع بر کیلوگرم است.