رزین سنگ مصنوعی
توضیحات
رزین سنگ مصنوعی یا رزین سنگ آنتیک محصولی کارآمد و توانمند برپایه پلی کربوکسیلات اتر می باشد که بطور گسترده در تولید سنگ های مصنوعی ، مورد استفاده قرار می گیرد .
بر پایه پلی کربوکسیلات اتر ، با افزوده شدن به مخلوط ملات تولید ، علاوه بر ایجاد خصوصیاتی نظیر افزایش مقاومت ،
کاهش نفوذ پذیری و جذب آب ، افزایش عمر و دوام سنگ ، موجب افزایش زیبایی و جلا و براقیت سنگ می شود .
علاوه بر خاصیت مذکور ، رزین سنگ بر پایه پلی کربوکسیلات اتر ، از شوره زدگی سنگ جلوگیری خواهد نمود
کاربردها
تولید سنگ های مصنوعی و آنتیک پایه سیمانی و سنگ مصنوعی گچی
جهت تولید سیستم هایسمنت پلاست
تولید سنگ های پلیمری
تولید کفپوش های بتنی با مقاومت بالا
تولید موزائیک با ضخامت کم و مقاومت بالا
تولید بتن پیش ساخته با مقاومت مکانیکی بالا
مناسب برای تولید تراورس و سگمنت بتنی
ویژگی ها و مزایا
کاهش میزان آب مصرفی مخلوط تا ۳۵ درصد
سهولت اجرا و اختلاط
کاهش زمان ویبراسیون
افزایش مقاومت مخلوط سیمانی در سنین گیرش اولیه و نهائی
کاهش عیار سیمان مصرفی
افزایش مقاومت فشاری سنگ مصنوعی
با استفاده از رزین می توان میزان ویبراتور بتن را کاهش داد.
پمپاژ این محصول راحت است و باعث کاهش استهلاک تجهیزات پمپاژ می شود.
این محصول باعث کاهش نفوذپذیری بتن می شود.
رزین سنگ مصنوعی، هوای اضافی بتن را تا حداکثر ۷۰ درصد کاهش می دهد
این محصول، زمان بتن ریزی را کاهش می دهد۰
عملکرد رزین سنگ مصنوعی
عملکرد اصلی رزین سنگ مصنوعی که در تهیه مصنوعات سنگ و موزاییک پلیمری و سمنت پلاست کاربرد دارد، افزایش مقاومت و کارایی می باشد.
به طور مثال یک موزاییک عادی از مقاومت بالایی برخوردار نیست و با یک ضربه خرد میشود.
وزن و قطر آن زیاد می باشد.
در برابر یخبندان دوام ندارد و ترک میخورد.
در جابجایی و حمل کردن آسیب میبیند و اصطلاحا لبپَر میشود.
اگر در ساخت این موزاییک به مواد اولیه مواد پلیمری و رزین اضافه شود مقاومت آن به طرز چشمگیری افزایش مییابد.
بسیار بادوام شده و آسیب نمیبیند.
میزان مصالح مورد نیاز هم کاهش مییابد.
استفاده از این مواد بسیار هزینه را کم میکند به خصوص اگر در دراز مدت و بحث نگهداری و ترمیم پروژه مطرح باشد.
در هر صورت نیازی که از رزین مصنوعی وجود دارد بسته به میزان مصرف آن و دیگر مواد موجود سنگ مصنوعی دارای تفاوت است.
هر چه درصد رزین سنگ مصنوعی از میزان استاندارد ارائه شده توسط شرکت بالاتر رود مقاومت فشاری نهایی آن تا یک میزان حداکثری افزایش و سپس کاهش مییابد؛
ولی مقاومت کششی و خمشی نمونه افزایش مییابد
. هر چند این میزان افزایش به چشم نمیآید و فقط روی کاغذ اندکی عدد مقاومت زیاد میشود.
فرمول رزین سنگ مصنوعی
رزین سنگ مصنوعی بر پایه پلی کربوکسیلات اتر می باشد و از ترکیب چند مونومر ( بر پایهی آکریلیک اسید) در دما و فشار کنترل شده در رآکتور طی پروسهی پلیمریزاسیون و به تولید می رسند
در هنگام ساخت مخلوط های سیمانی بدلیل خاصیت چسبندگی سیمان، همیشه مشکل چسبیدن ذرات سیمان و کلوخه شدن سیمان پس از افزودن آب به آن وجود دارد.
این افزودنی با شاخه اتری که در ترکیب خود دارد با سیمان و آب واکنش داده و ذرات دارای بار الکتریکی میشوند.
این بارهای سطح ذرات باعث دور شدن آنها از همدیگر میشود.
این مساله موجب روانی بیشتر مخلوط سیمانی است.
وقتی مخلوط سیمانی روان شود نیاز آبی آن کاهش یافته و به هنگام عمل آوری و گیرش سیمان هوای آن کمتر و مقاومت نهایی آن بیشتر میشود.
یک تفاوت این مواد با روان کننده بتن پایداری در دافعه ذرات سیمان می باشد
حضور زنجیرههای فرعی در فرمول رزین سنگ مصنوعی سبب ثابت ماندن نیروی الکترواستاتیکی ایجاد شده در ذرات سیمان است.
این پایداری تا گیرش نهایی سیمان وجود دارد.