رزین سنگ مصنوعی
توضیحات رزین سنگ مصنوعی
رزین سنگ مصنوعی یا رزین سنگ آنتیک محصولی کارآمد و توانمند برپایه پلی کربوکسیلات اتر می باشد که بطور گسترده در تولید سنگ های مصنوعی ، مورد استفاده قرار می گیرد .بر پایه پلی کربوکسیلات اتر ، با افزوده شدن به مخلوط ملات تولید ، علاوه بر ایجاد خصوصیاتی نظیر افزایش مقاومت ،
کاهش نفوذ پذیری و جذب آب ، افزایش عمر و دوام سنگ ، موجب افزایش زیبایی و جلا و براقیت سنگ می شود .
علاوه بر خاصیت مذکور ، رزین سنگ بر پایه پلی کربوکسیلات اتر ، از شوره زدگی سنگ جلوگیری خواهد نمود.
رزین سنگ مصنوعی، یک نوع سنگ مصنوعی است که از مخلوطی از مواد شیمیایی و مواد پرکننده تهیه میشود. این مواد شیمیایی اغلب شامل پلی استرها، پلی یورتان ها و چسبهای اپوکسی هستند و مواد پرکننده شامل سیلیس، کربنات کلسیم، چوب و سایر مواد معدنی است. برای تهیه رزین سنگ مصنوعی، مواد شیمیایی و مواد پرکننده با هم ترکیب و در قالب مخلوط یکپارچه قالب بندی شده و به صورت گرماپلاستیک به شکل سنگ مصنوعی در میآید. این سنگ به دلیل ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی خود، مانند مقاومت به خراشیدگی، حرارت و شعلهوری، پایداری رنگ و طول عمر طولانی، برای ساخت محصولاتی مانند کانترتاپها، کفهای ساختمانی، پوششهای دیواری و سایر محصولات ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین، به عنوان جایگزین سنگ طبیعی نیز مورد استفاده قرار میگیرد زیرا قیمت مناسبتر و سبکتر از سنگ طبیعی است.
انواع این سنگ
۱٫ رزین اکریلیک:
ویژگیها: درخشندگی بالا، مقاومت در برابر لکه و حرارت، سطح صاف و یکدست
کاربردها: رویه کابینت، دیوارپوش، کفپوش، وان، سینک
۲٫ رزین پلیاستر:
ویژگیها: مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، قابلیت ترمیم، تنوع رنگ و طرح
کاربردها: مجسمهسازی، صنایع دستی، رویه میز، کفپوشهای صنعتی
۳٫ رزین اپوکسی:
ویژگیها: مقاومت بسیار بالا در برابر ضربه و سایش، چسبندگی عالی، قابلیت ایجاد طرحهای سه بعدی
کاربردها: کفپوشهای صنعتی، رویه میز کار، رویه کابینت، پوشش دیوارهای بتنی
۴٫ رزین پلیاتستر غیر اشباع (UPR):
ویژگیها: مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، قابلیت شکلدهی آسان، وزن سبک
کاربردها: ساخت قطعات صنعتی، پوششهای محافظ
فرآیند تولید سنگ مصنوعی با رزین
این فرآیند شامل چند مرحله ی اصلی است که هدف تولید سنگ مصنوعی با رزین تولید سنگی با کیفیت بالا و ویژگیهای مطلوب است که در بالاتر به ویژگی های آن اشاره کردیم.
ابتدا، مواد معدنی و سنگدانههای مختلف مانند کوارتز، سیلیس و سایر سنگدانههای ریز بهطور دقیق مخلوط میشوند. این ترکیب با رزینهای ویژه (مثل پلی استر یا اپوکسی) و مواد افزودنی مانند رنگها و مواد ضدباکتری ترکیب شده و بهطور کامل درون یک قالب ریخته میشود.
پس از مرحله ی ریختهگری، قالبها تحت فشار و دما در یک فرآیند پخت قرار میگیرند تا ترکیب رزین و سنگدانهها بهطور کامل سفت شده و ویژگیهای مکانیکی مطلوب ایجاد شوند. در این مرحله،بتن شیمی با ارائه انواع رزینهای تخصصی و افزودنیهای بتن، نقش مهمی در تأمین کیفیت بالای این سنگها ایفا میکند. این محصولات بهویژه برای تولید سنگهای مصنوعی با ویژگیهایی چون مقاومت بالا، دوام طولانی و قابلیت فرمدهی دقیق مناسب هستند.
در مرحله بعد، سطح سنگهای مصنوعی تحت فرآیند پولیشکاری قرار میگیرد تا به سطحی صاف و براق دست یابند. این پولیشکاری نهتنها ظاهری جذاب به سنگ میبخشد، بلکه مقاومت سطحی آن را در برابر سایش و آسیبهای فیزیکی نیز افزایش میدهد. در نهایت، سنگهای مصنوعی تولید شده آماده نصب یا استفاده در پروژههای مختلف میشوند. شرکت بتن شیمی بهعنوان یکی از پیشگامان در تولید مواد افزودنی و رزینهای صنعتی، محصولات خود را در صنعت تولید سنگهای مصنوعی بهکار میبرد تا کیفیت و استحکام سنگها را تضمین کند. این شرکت با بهرهگیری از تکنولوژیهای روز و ترکیبات شیمیایی پیشرفته، به بهبود فرآیند تولید سنگهای مصنوعی و ایجاد محصولاتی با طول عمر بالا و مقاومت زیاد در برابر شرایط محیطی کمک میکند.
ویژگیهای رزین سنگ مصنوعی
- تنوع رنگ و طرح: رزین سنگ مصنوعی در طیف گستردهای از رنگها و طرحها تولید میشود که امکان انتخاب طرح دلخواه را برای هر سلیقهای فراهم میکند.
- مقاومت بالا: این محصول در برابر ضربه، سایش، رطوبت، حرارت و مواد شیمیایی مقاوم است و در نتیجه طول عمر بالایی دارد.
- وزن سبک: نسبت به سنگ طبیعی، وزن کمتری دارد که حمل و نقل و نصب آن را آسانتر میکند.
- قابلیت شکلپذیری بالا: میتوان رزین سنگ مصنوعی را به هر شکل دلخواه درآورد و از آن برای ساخت انواع محصولات مانند رویه کابینت، کفپوش، دیوارپوش، سنگ مصنوعی، سینک، وان و … استفاده کرد.
- سطح صاف و یکدست: رزین سنگ مصنوعی سطحی صاف و یکدست دارد که تمیز کردن آن را بسیار آسان میکند.
- عایق حرارتی و صوتی: این محصول عایق حرارتی و صوتی خوبی است و به کاهش مصرف انرژی کمک میکند.
- عدم جذب آب: رزین سنگ مصنوعی آب را جذب نمیکند و در نتیجه از رشد باکتریها و قارچها جلوگیری میکند.
ویژگیهای برجسته تر مهم رزین سنگ مصنوعی شامل مقاومت بالا در برابر رطوبت،حرارت، و تغییرات دمایی،سطح صاف و براق،قابلیت فرمدهی به طرحهای مختلف،و دوام طولانیمدت در برابر سایش و آسیبهای فیزیکی است.
همچنین این رزینها باعث کاهش نفوذپذیری و افزایش استحکام مکانیکی سنگهای مصنوعی میشوند، که بهویژه در محیطهای با ترافیک بالا یا شرایط سخت کاربرد دارند.
مزایا
این رزین با شباهت بسیار زیاد به سنگ طبیعی، زیبایی و جلوه لوکس را به محیط میبخشد. تمیز کردن و نگهداری رزین سنگ مصنوعی بسیار ساده است و نیازی به مراقبتهای خاص ندارد.
به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی، طول عمر آن بسیار بالاست. نسبت به سنگ طبیعی، قیمت مناسبتری دارد و در عین حال کیفیت و عملکرد بسیار خوبی ارائه میدهد. نصب آن نسبت به سنگ طبیعی آسانتر است و به زمان و هزینه کمتری نیاز دارد.
عملکرد اصلی رزین سنگ مصنوعی
عملکرد اصلی رزین سنگ مصنوعی که در تهیه مصنوعات سنگ و موزاییک پلیمری و سمنت پلاست کاربرد دارد، افزایش مقاومت و کارایی می باشد.
به طور مثال یک موزاییک عادی از مقاومت بالایی برخوردار نیست و با یک ضربه خرد میشود.
وزن و قطر آن زیاد می باشد.
در برابر یخبندان دوام ندارد و ترک میخورد.
در جابجایی و حمل کردن آسیب میبیند و اصطلاحا لبپَر میشود.
اگر در ساخت این موزاییک به مواد اولیه مواد پلیمری و رزین اضافه شود مقاومت آن به طرز چشمگیری افزایش مییابد.
بسیار بادوام شده و آسیب نمیبیند.
میزان مصالح مورد نیاز هم کاهش مییابد.
استفاده از این مواد بسیار هزینه را کم میکند به خصوص اگر در دراز مدت و بحث نگهداری و ترمیم پروژه مطرح باشد.
در هر صورت نیازی که از رزینهای مصنوعی وجود دارد بسته به میزان مصرف آن و دیگر مواد موجود سنگ مصنوعی دارای تفاوت است.
هر چه درصد رزین سنگ مصنوعی از میزان استاندارد ارائه شده توسط شرکت بالاتر رود مقاومت فشاری نهایی آن تا یک میزان حداکثری افزایش و سپس کاهش مییابد؛
ولی مقاومت کششی و خمشی نمونه افزایش مییابد
. هر چند این میزان افزایش به چشم نمیآید و فقط روی کاغذ اندکی عدد مقاومت زیاد میشود.
خواص و اثرات رزین سنگ مصنوعی
رزین سنگ مصنوعی، مخلوط اولیه سیمان را روان میکند.
وقتی مخلوط سیمانی با کارایی بالا وجود داشته باشد، هنگام ریختن در قالب به راحتی شکل گرفته و با لرزش اندک، هوای آن خارج شده و محصول مناسب و با کیفیت بالا تولید میگردد.
خاصیت دیگر رزین مصنوعی، باردار کردن و پایداری این بار الکترواستاتیکی تولیدی در مخلوط سیمانی و در نتیجه، کاهش مصرف آب و ایجاد مقاومت بالاتر و هوازایی کمتر می باشد.
زمانی که افزایش مقاومت و پایداری بتن با کاهش هزینه ساخت ممکن است، این محصولات خود به خود جایگزین دیگر مواد، نظیر: سنگ، موزاییک، بلوک و… میشوند و این کاهش هزینه به خوبی در مصرف کمتر سیمان و مصرف کل مخلوط مورد نیاز مشهود می باشد.
فرمول رزین سنگ مصنوعی
رزین سنگ بر پایه پلی کربوکسیلات اتر می باشد و از ترکیب چند مونومر ( بر پایهی آکریلیک اسید) در دما و فشار کنترل شده در رآکتور طی پروسهی پلیمریزاسیون و به تولید می رسند
در هنگام ساخت مخلوط های سیمانی بدلیل خاصیت چسبندگی سیمان، همیشه مشکل چسبیدن ذرات سیمان و کلوخه شدن سیمان پس از افزودن آب به آن وجود دارد.
این افزودنی با شاخه اتری که در ترکیب خود دارد با سیمان و آب واکنش داده و ذرات دارای بار الکتریکی میشوند.
این بارهای سطح ذرات باعث دور شدن آنها از همدیگر میگردد.
این مساله موجب روانی بیشتر مخلوط سیمانی است.
وقتی مخلوط سیمانی روان شود نیاز آبی آن کاهش یافته و به هنگام عمل آوری و گیرش سیمان هوای آن کمتر و مقاومت نهایی آن بیشتر میشود.
یک تفاوت این مواد با روان کننده بتن پایداری در دافعه ذرات سیمان می باشد
حضور زنجیرههای فرعی در فرمول رزین مصنوعی سبب ثابت ماندن نیروی الکترواستاتیکی ایجاد شده در ذرات سیمان می باشد.
این پایداری تا گیرش نهایی سیمان وجود دارد.
ساختار شیمیایی
این سنگ بر اساس ترکیبات و ساختار شیمیایی به دو گروه اپوکسی و پلیاستر تقسیم میشود. در این میان، رزینهای پلی کربوکسیلات به دلیل شهرت و مقبولیت فراوان، در صنعت ساخت و ساز کاربرد زیادی دارند؛ شهرتی که بیارتباط با نام ابر روان کننده بتن پلی کربوکسیلاتی نمی باشد. محصولی کارآمد که در گروه نسل سوم افزودنیهای کاهنده آب قرار داد و با حفظ مقاومت بتن، مادهای بسیار مناسب برای افزایش روانی بتن در محل پروژه می باشد.رزین سنگ مصنوعی پلی استر نیز که به صورت اورتو فتالیک و ایزو فتالیک تولید میشود، مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالایی دارد. از آنجا که به هنگام ساخت مخلوط سیمانی، چسبیدن ذرات سیمان دردساز است، با افزودن عملکرد رزین سنگ مصنوعی، شاخه اتری این مواد سبب روان شدن مخلوط سیمانی بدون افزودن آب میگردد.
تشخیص رزین سنگ مصنوعی با کیفیت
در ابتدا نمونهای ملات با دانستن مقاومت آن به عنوان نمونه شاهد نیاز می باشد.
حال همان ملات، با رزین سنگه مصنوعی متفاوت ساخته میشود.
بعد از خشک شدن ملاتها، نمونهها تحت آزمایش بارگذاری، قرار میگیرند.
هر نمونهای که مقاومت بیشتری نسبت به بتن شاهد داشته باشد، کیفیت رزین سنگ مصنوعی بکار رفته در آن بالاتر میباشد
نحوه استفاده
مقدار واقعی مصرف این سنگ، به شرایط آب و هوایی منطقه و میزان کارایی مورد نظر بستگی دارد؛
اما به طور معمول می توان بین ۰.۳ الی ۰.۸ درصد وزن سیمان مصرفی را برای رسیدن به کارایی مناسب استفاده کرد
دریافت فایل PDF محصول
قیمت رزین سنگ مصنوعی
برای تهیه این محصول مانند دیگی مواد های شیمیایی هم میتوانید به صورت حضوری اقدام کنید و هم میتوانید اینترنتی خرید خود را ثبت نمایید و قیمت این مواد باید با توجه به غلظت آن و آزمایش میزان ماده جامد تعیین گردد.