توضیحات
گروت مقاوم حرارتی G130CHR.B یک ملات اماده فوق روان و توانمند بر پایه سیمان با عملکرد فوق العاده در برابر حرارت است و دارای استحکام مکانیکی بسیار زیاد و بدون انقباض با حداکثر اندازه سنگدانه ۵میلی متر می باشد. این ماده بهترین انتخاب برای عملیات ثابت سازی صفحات تکیه گاهی و ماشین آلات سنگین در شرایط محیطی گرم با حرارت متغیر تا۳۰۰درجه سانتیگراد می باشد.
G130CHR.B برای اجرا تا ضخامت ۱۰۰میلی متر بسیار مناسب است.
موارد كاربرد
پرنمودن فضاهایخالی زیر بیس پلیت ها در محیط های گرم تا دمای کوتاه مدت ۳۰۰درجه سانتیگراد
اجرای فونداسایون های ماشین آلات سنگین و تجهیزات حرارت زا و نصب آن ها
زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته
پرنمودن فضای اطراف آرماتورها و انکر بولت ها
امکان پرنمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها
سازه ها و کوره های صنایع ذوب فلزات
انواع کارخانجات صنایع شیمیایی،کاغذ،پالایشگاه ها و تصفیه خانه ها
اجرای فونداسیون تجهیزات دوار و دارای ارتعاش
خواص و اثرات
مقاومت بالا در برابر حرارت و گرما
مقاومت بالا در برابر مواد روغنی و پایه نفتی
روانی و سیالیست زیاد و طولانی مدت
انبساط کنترل شده برای افزایش صلیب و چسبندگی بین فونداسیون و صفحات تکیه گاهی
مقاومت اولیه و نهایی زیاد
مقاومت بسیار بالا در مقابل نفوذ اب و یون کلراید
بدون انقباض وترک خوردگی پس از ساخته شدن
سرعت سخت شدن زیاد پس از اجرا
سهولتاختلاط با اب و حصول روانی مطلوب
قابلیت پمپاژ حتی در دماهای پایین
فاقد ترکیبات فلزی و کلریدی
مقاوم در برابر حرارت دائمی حداقل تا دمای ۱۲۰درجه سانتیگراد
مقاوم در برابر حرارت کوتاه مدت تا دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد
نحوه اختلاط
۲۵کیلوگرم پودرB.CHR130G
را برحسب مقاومت نهایی و مقدار کارایی مورد نیاز می توان با ۲۲۵۰تا ۳۰۰۰گرم آب مخلوط نمود .
توجه ۱: برای شروع عمل اختلاط سطلی را انتخااب کنید که ظرفیت حجم نهایی آب و پودر گروت را داشته باشد و دوران حاصل از اختلاط منجر به سرریز از سطل نگردد .
توجه ۲ : مادامی که همزن برقی (دریل+پره) روشن است پودر را به آب اضافه نمایید و تا حصول مخلوطی همگن و یکنواخت عمل اختلاط را ادامه دهید .
توجه۳: همیشه آن مقدار پودر گروت را با آب مخلوط نمایید که در مدت زمان کمتر از ۳۰دقیقه در محل مورد نظر اجرا گردد .
توجه۴ در هنگام استفاده از گروت مقاوم حرارتی ، اضافه نمودن هرگونه مواد افزودنی دیگر و یا دانه بندی شن و ماسه مجاز نمی باشد.
. روش اجرا
از قرار گرفتن بیس پلیت در مح تعیین شده، مطمئن شوید و ابعاد و اندازه ها را بررسی نمایید
صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی اضافی کنترل شود .
پیش از اجرای گروت ، بتن زیر بیس پلیت باید حداقل به سن ۷ روز رسیده باشد .
فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن حداقل۱۰۰میلی متر باشد .
سطوح بتنی در تماس با گروت ، سالم، زبر و بی عیب باشند .
تمام مقاطع در تماس با گروت مانند سطح بالای بتن و زیر بیس پلیت باید عاری از هرگونه ذرات سست، گرد وغبار ، چربی ، روغن، زنگ زدگی و….باشند و از هرگونه آلودگی که احتمال ایجاد عدم پیوستگی و آسیب رسانی به کیفیت نهایی عملیات گروت ریزی را دارند زدوده شوند .
برای جلوگیری از ترک خوردگی گروت ، پیش از آغاز عملیات گروت ریزی بتن فونداسایون باید با آب آشامیدنی کامل اشباع شود .ضمنا قالب ها باید کامل نفوذ ناپذیر و فاقد جذب آب باشند .
قالب ها باید ۲۵ تا ۵۰ میلی متر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند . توصیه می شود فاصله محیط بیس پلیت تا جداره قالب (عرض سطح ازاد) به ۱۰سانتی متر محدود گردد.
در صورت نیاز ، گوشه های قالب با کارگذاری قطعات مناسب به شرایط مطلوبی رسانیده شود تا گروت به راحتی در محل صحیح جریان یابد .
گروت باید از یک طرف ریخته شود و به قسمت های دیگر جریان پیدا نماید . در مواقعی که موضع اجرا گروت گسترده باشد ، بهتر است مقاطع با استفاده از قالب های موقت به قسمت های کوچکتر تقسیم شوند . این قالب ها اجازه می دهند که گروت پیشروی مناسبی در مقطع داشته باشد.
با تامین فضای خالی کافی در زیر بیس پلیت می توان از باقی ماندن هوای اضافی جلوگیری نمود .
بهترین دما برای اجرای گروت ۵تا۳۰ درجه سانتیگراد می باشد . در صورت بالاتر بودن دما ، زمان گیرش سریع تر شده و احتمال بروز ترک های حرارتی بیشتر خواهد شد و در صورت کمتربودن دما زمان گیرش اولیه به تاخیر خواهد افتاد
گروت ریخته شده باید از تابش مستقیم نور خورشید و وزش باد محافظت گردد و به منظور دستیابی به مقاومت های مورد انتظار به مدت ۷روز مرطوب نگه داشته شود
این کار را می توان با آب پاشی مستمر با استفاده از گونی مرطوب انجام داد
مشخصات فیزيكی و شیمیايی گروت مقاوم حرارتی B.CHR130G
رنگ: یاکستری
حالت فیزیکی: پودر
وزن مخصوص گروت آماده ۲/۴+-۰/۱: (g/cm3)
درصد اب به پودر: ۹ تا ۱۲ درصد
یون کلر: ندارد
مدت زمان حفظ کارایی: بیش از ۴۵ دقیقه(بسته به شرایط محیطی)
مقاومت فشاری۱روزه: MPa 30
مقاومت فشاری۳روزه: MPa 30
مقاومت فشاری ۷روزه: MPa 65
مقاومت فشاری ۲۸روزه: MPa 85
مقاومت یمشی ۷روزه: MPa 12
مقاومت یمشی ۲۸روزه: MPa 15
بزرگترین اندازه سنگدانه: ۵ میلی متر
ملاحظات گروت مقاوم حرارتی B.CHR130G
مدت نگهداری:یکسال در بسته بندی اولیه
بسته بندی: کیسه ۲۵ کیلو گرمی
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری:۱۰+تا ۳۰+ درجه سانتیگراد
حفاظت و ايمنی
این ماده در محدوده مواد خطرساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد . با این وجود به هیچ عنوان نباید بلیعده شود یا با چشم تماس داشته باشد .
در صورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فورا با آب شیرین فراوان شسته شود.
در صورت بلعیده شدن فورا به پزشک مراجعه شود.
لطفا به برگه اطلاعات ایمنی (MSDS )مراجعه شود..
این ماده اتش زا نیست.
مقدار مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی و با در
نظر گرفتن وزن مخصوص گروت اماده می توان مقدار مصرف را مشخص نمود.
گروت اپوکسی
گروت اپوکسی یک مواد چسبنده و نگه‌دارنده بسیار محبوب است که از دو قسمت، یا کامپوننت، تشکیل شده است: رزین (بخش A) و زهکشی (بخش B). این دو بخش باید پیش از استفاده با هم ترکیب شوند. هنگامی که ترکیب مواد این دو قسمت را تشکیل می‌دهد، گروت اپوکسی شروع به خوش‌تراکم شدن می‌کند و سپس از طریق تماس با هوا یا توسط تغییر دما به مواد سختی بالایی دست می‌یابد.
مهمترین ویژگی‌های گروت اپوکسی عبارتند از:
- مقاومت فوق العاده: گروت اپوکسی پس از خشک شدن دارای مقاومت بالا به فشار، ضربه، و خوردگی است. این ویژگی‌ها آن را به یک انتخاب مناسب برای تعمیرات و ساخت قطعات صنعتی تبدیل کرده است.
- چسبندگی عالی: گروت اپوکسی می‌تواند به انواع مختلف سطوح چسبیده و در اثر اتصال خوبی که به آنها می‌دهد، به عنوان یک مواد چسبنده یا ترمیم کننده مورد استفاده قرار گیرد.
- امکان شکل‌دهی: پس از مخلوط شدن، گروت اپوکسی به مدت زمانی خاص قابل شکل‌دهی است. این به کاربر اجازه می‌دهد تا قبل از سفت شدن نهایی، آن را به شکل مورد نظر تغییر دهد.
کاربرد گروت اپوکسی
-
لنگر انداختن بولت ها و میلگردها در بتن: گروت اپوکسی برای لنگر انداختن بولت ها و میلگردها در بتن به دلیل مقاومت فشاری و کششی بالا و همچنین چسبندگی عالی به مصالح بتنی، ایده آل است.
-
پر کردن شکاف ها و درزها: گروت اپوکسی می تواند برای پر کردن شکاف ها و درزها در بتن، آجر و سایر مصالح ساختمانی استفاده شود. این ماده به دلیل سیالیت بالا و توانایی نفوذ به فضاهای کوچک، برای این منظور مناسب است.
-
سطوح صاف کردن: گروت اپوکسی می تواند برای صاف کردن سطوح بتنی ناهموار استفاده شود. این ماده به دلیل مقاومت فشاری بالا و قابلیت پولیش پذیری، برای این منظور مناسب است.
-
محافظت از سطوح: گروت اپوکسی می تواند برای محافظت از سطوح بتنی در برابر مواد شیمیایی، سایش و ضربه استفاده شود. این ماده به دلیل مقاومت شیمیایی بالا و چسبندگی عالی به مصالح بتنی، برای این منظور مناسب است.
