گروت ها
توضیحات
گروت ۲۲۸ یک ملات آماده درشت دانه برپایه سیمان با مقاومت زیاد و بدون انقباض میباشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزای سازنده اش با حداکثر اندازه اسمی ۵/۱۲ میلی متر برای پرنمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ،اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیر سازی های فولادی وثابت سازی ستون های پیش ساخته در ضخامت های بیشتر از ۱۰۰میلی متر بسیار مناسب می باشد .
کاربرها
پرنمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها
زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته
پرنمودن فضای اطراف آرماتورها و انکر بولت ها
امکان پرنمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها
ویژگی ها و مزایا
پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
بدون ترک خوردگی پس از سخت شدن
بدون انتقباض
سرعت سخت شدن زیاد پس از اجرا
مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگذاری زودهنگام و بهره برداری سریع از سازه
دانه بندی ویژه سنگدانه
سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب
نحوه استفاده
از قرار گرفتن بیس پلیت در محل تعیین شده ، مطمئن شوید و ابعاد و اندازه ها را بررسی نمایید
صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی اضافی کنترل شود .
پیش از اجرای گروت ، بتن زیر بیس پلیت باید حداقل به سن ۷ روز رسیده باشد .
فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن حداقل ۱۰۰میلی متر باشد .
سطوح بتنی در تماس با گروت ، سالم ، زبرو بی عیب باشند .
تمام مقاطع در تماس با گروت مانند سطح بالای بتن و زیر بیس پلیت باید عاری از هرگونه ذرات سست، گرد وغبار وچربی و….باشد و از هرگونه آلودگی که احتمال ایجاد عدم پیوستگی و آسیب رسانی به کیفیت نهایی عملیات گروت ریزی را دارند زدوده شوند .
برای جلوگیری از ترک خوردگی گروت ، پیش از آغاز عملیات گروت ریزی بتن فونداسیون باید با آب آشامیدنی کاملا اشباع شود .ضمنا قالب ها باید کاملا نفوذ ناپذیر و فاقد جذب آب باشند .
قالب ها باید ۲۵ تا ۵۰ میلی متر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند .در صورت نیاز ، گوشه های قالب با کارگذاری قطعات مناسب به شرایط مطلوبی رسانیده شود تا گروت به راحتی در محل صحیح جریان یابد .
گروت باید از یک طرف ریخته شود و به قسمت های دیگر جریان پیدا نماید . در مواقعی که موضع اجرا گروت گسترده باشد ، بهتر است مقاطع با استفاده از قالب های موقت به قسمت های کوچکتر تقسیم شوند . این قالب ها اجازه می دهند که گروت پیشروی مناسبی در مقطع داشته باشد.با تامین فضای خالی کافی در زیر بیس پلیت می توان از باقی ماندن هوای اضافی جلوگیری نمود .بهترین دما برای اجرای گروت ۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد می باشد . در صورت بالا بودن دما ، زمان گیرش سریع تر شده و در صورت کمتر بودن دما زمان گیرش اولیه به تاخیر خواهد افتاد.گروت ریخته شده باید تا ۷ روز مرطوب نگه داشته شود و از تابش مستقیم نورخورشید محافظت گردد .
این کار را می توان با آب پاشی مستمر با استفاده از گونی مرطوب انجام داد .
تفاوت گروت سیمانی با مقاوم حرارتی
گروت سیمانی:
- ترکیب اصلی: سیمان، شن، آب و افزودنی های شیمیایی
- ویژگی های اصلی:
مقاومت مکانیکی و چسبندگی مناسب
مقاومت در برابر رطوبت و هوا
ارزان قیمت و دسترسی آسان
- کاربردها:
نصب سرامیک، موزاییک و سنگ در محیط های معمولی
پرکردن درز ها و فضاهای خالی
مناسب برای استفاده در محیط های داخلی و خارجی
گروت مقاوم حرارتی:
- ترکیب اصلی: سرامیک های خاص، چسب های ویژه و افزودنی های مقاوم در برابر گرما
- ویژگی های اصلی:
مقاومت بالا در برابر حرارت و دما تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد
مقاومت در برابر سایش و خوردگی
چسبندگی بالا به سطوح
- کاربردها:
نصب و پرکردن درز کاشی ها در محیط های با دمای بالا مانند کوره ها، شومینه ها و موتورخانه ها
مناسب برای استفاده در محیط های با شرایط حرارتی سخت
