گروت بتن مخلوطی از سیمان، ماسه، سنگدانه و آب است که به نسبت‌های معین با یکدیگر مخلوط شده و ملاتی را تشکیل می‌دهد که مقاومت بالا و چسبندگی زیاد، جزو خصوصیات اصلی آن بوده و مصارف زیادی را در ساختمان‌های فلزی و بتنی دارد.
کاربرد های گروت بتن
- پر کردن فضاهای خالی بین ستون‌ها و فونداسیون‌ها: از گروت برای پر کردن فضاهای خالی بین ستون‌ها و فونداسیون‌ها برای ایجاد یک سطح صاف و یکپارچه استفاده می‌شود. این کار باعث افزایش استحکام و پایداری سازه می‌شود.
- نصب بیس پلیت‌ها: از گروت برای نصب بیس پلیت‌ها در زیر ستون‌های فلزی استفاده می‌شود. گروت به عنوان یک چسب قوی عمل می‌کند و بیس پلیت را به فونداسیون بتنی متصل می‌کند.
- لنگر انداختن بولت‌ها: از گروت برای لنگر انداختن بولت‌ها در بتن استفاده می‌شود. گروت به پر کردن حفره‌های اطراف بولت کمک می‌کند و باعث افزایش مقاومت کششی آن می‌شود.
- سطح‌بندی: از گروت برای سطح‌بندی سطوح ناهموار قبل از کاشی‌کاری یا نصب سنگ استفاده می‌شود.
- ترمیم بتن: از گروت برای ترمیم ترک‌ها و شکستگی‌های کوچک در بتن استفاده می‌شود.
انواع گروت بتن
- گروت سیمانی: این نوع گروت رایج‌ترین نوع گروت است و از سیمان، ماسه، سنگدانه و آب ساخته می‌شود. گروت سیمانی ارزان و به‌راحتی در دسترس است و برای طیف گسترده‌ای از کاربردها مناسب است.
- گروت اپوکسی: این نوع گروت از رزین اپوکسی، ماسه و سنگدانه ساخته می‌شود. گروت اپوکسی بسیار قوی و بادوام است و در برابر مواد شیمیایی و آب مقاوم است. از این نوع گروت معمولاً در کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود.
- گروت لاتکس: این نوع گروت از سیمان، ماسه، سنگدانه، لاتکس و آب ساخته می‌شود. گروت لاتکس انعطاف‌پذیرتر از گروت سیمانی است و برای پر کردن فضاهای خالی بین سطوح ناهموار مناسب است.
- گروت منبسط شونده: این نوع گروت از سیمان، ماسه، سنگدانه، مواد افزودنی منبسط شونده و آب ساخته می‌شود. گروت منبسط شونده در هنگام گیرش منبسط می‌شود و باعث پر شدن کامل فضاهای خالی می‌شود. از این نوع گروت معمولاً برای نصب بیس پلیت‌ها و لنگر انداختن بولت‌ها استفاده می‌شود.
گروت سیمانی بتن
گروت سیمانی بتن، ملاتی است که از مخلوط سیمان، سنگدانه و آب و گاهی اوقات مواد افزودنی تشکیل می‌شود. این ملات به دلیل مقاومت بالا، چسبندگی زیاد و روانی مناسب، کاربردهای فراوانی در صنعت ساختمان دارد.
انواع گروت سیمانی بتن:
- گروت سیمانی منبسط شونده: این نوع گروت در اثر واکنش شیمیایی، دچار انبساط حجمی می‌شود و به همین دلیل برای پر کردن فضاهای خالی و زیر ساپورت‌ها و صفحات ستونی که در معرض بارگذاری هستند، مناسب است.
- گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری: این نوع گروت به دلیل وجود مواد پلیمری در ترکیبات خود، از مقاومت خمشی و کششی بالایی برخوردار است و برای لکه‌گیری و ترمیم سطوح بتنی و همچنین اتصال بین مقاطع بتنی و فلزی استفاده می‌شود.
- گروت اپوکسی: این نوع گروت از رزین اپوکسی و سنگدانه‌های سیلیسی تشکیل شده و به دلیل مقاومت شیمیایی بالا، در محیط‌های خورنده و اسیدی کاربرد دارد.
کاربردهای گروت سیمانی
- استحکام بخشی به اتصالات بین مقاطع بتنی و فلزی: گروت سیمانی با پر کردن فضاهای خالی بین این مقاطع، اتصال محکم و بادوامی را ایجاد می‌کند.
- لکه‌گیری و ترمیم سطوح بتنی: گروت سیمانی به دلیل روانی مناسب، به راحتی می‌توان آن را در ترک‌ها و حفره‌های سطوح بتنی ریخت و پس از خشک شدن، سطحی صاف و یکدست ایجاد کرد.
- زیرسازی ساپورت‌ها و صفحات ستونی: گروت سیمانی با توجه به مقاومت فشاری بالا، می‌تواند به عنوان یک لایه زیرین برای ساپورت‌ها و صفحات ستونی عمل کند و از توزیع بار به طور یکنواخت در سطح فونداسیون اطمینان حاصل کند.
- پر کردن حفره‌ها و فضاهای خالی: گروت سیمانی به دلیل خاصیت سیال بودن، می‌تواند به راحتی به داخل حفره‌ها و فضاهای خالی نفوذ کند و آنها را پر کند.
- سخت کردن و تثبیت بولت‌ها و انکرها: گروت سیمانی با پر کردن فضای خالی بین بولت یا انکر و بتن، آنها را به طور محکم در جای خود تثبیت می‌کند.