روش ساخت قیرامولسیون
روش ساخت قیرامولسیون
روش ساخت قیرامولسیون
قیرامولسیون چیست؟
قیرامولسیون از مخلوط نمودن قیر و آب به کمک یک ماده امولسیون ساز به دست می آید.
قیر در این نوع از مخلوط در آب حل نمی شود بلکه به صورت گلبول و یا کره هایی به قطر یک صدم تا یک هزارم میلی متر در آب شناور می گردد.
به کار بردن ماده امولسیون ساز که معمولا ملح قلیایی یک اسید آلی و یا نمک آمونیوم و یا نمک آمین می باشد
باعث می شود که سطح دانه های قیر باردار شده و نیروی دافعه ای بین آنها به وجود بیاید که مانع از به هم پیوستن و در نتیجه لخته شدن قیر گردد.
امولسیون که با استفاده از املاح قلیایی اسیدهای آلی ساخته می گردند
باعث به وجود آمدن بار ذره ای منفی در سطح دانه های قیر می شود
و از این جهت این نوع امولسیون به امولسیون آنیونی موسوم می باشند.
از طرفی دیگر استفاده از نمک های آمونیوم و یا آمین باعث به وجود آمدن بار ذره ای مثبت
در سطح گلبول های قیر شده و این امولسیون را امولسیون کاتیونی می نامند.
بعضی مواقع برای افزایش پایداری قیرامولسیون در برابر لخته شدن و به هم پیوستن دانه های قیر به آنها مواد پایدار کننده مانند صابون های پتاسیم اضافه می کنند.
افزودن مواد پایدار کننده باعث می شود که قیرامولسیون بعد از مصرف بهتر دانه مصالح سنگی را اندود نموده و همینطور پایداری امولسیون انبار شده نیز بیشتر گردد.
قیرامولسیون معمولا دارای ۰/۳ تا ۰/۵ درصد ماده امولسیون ساز و ۳۰ تا ۵۰ درصد آب می باشند.
هر زمان از قیرامولسیون برای آب بندی استفاده گردد باید امولسیون را قبل از مصرف رقیق نمود.
رقیق کردن امولسیون با اضافه کردن آب (حداکثر ۶۵ درصد) صورت میگیرد.
روش ساخت قیرامولسیون
تولید قیرامولسیون
امروزه دو روش تجارتي برای تهيه قیرامولسیون مورد نياز راهسازي متداول می باشد كه عبارتند از :
روش مخلوط كردن سريع
روش آسياب كلوئيدي
اختلاف مهم اين دو روش در اين می باشد كه در روش آسياب كلوئيدي امولسيون به صورت مداوم تهيه مي گردد .
در صورتيكه در روش مخلوط كن سريع امولسيون در تعدادي ظروف مجزا تهيه مي گردد .
در تهيه امولسيون امکان دارد انواع متفاوتی از افزودني هایی از قبيل لاتكس،
اس بي اس، و يا بيتومن دپ نيزي مورد استفاده قرار گرفته شوند
كه در اينصورت تركيبات خاص ديگري نيز به سيستم افزوده می شود و براي توليد اين نوع از امولسيون تكنيك هاي خاصي وجود دارد .
بعنوان مثال لاتكس در برابر نيروهاي برشي وارده واكنش نشان داده و امکان دارد در مسير سيستم و يا در پمپ لخته شود.
همینطور براي توليد قیرامولسیون از قير اصلاح شده با اس بي اس نيز عمليات توليد بايد در دمايي بالاتر از نقطه جوش آب صورت پذيرد .
لذا توليد در محيط خلاء و خنك نکردن محصول قبل از رها کردن آن در فشار اتمسفر داخل مخازن الزامي می باشد .
در سيستم هاي خطي مي توان برای عمليات خنك سازي از لوله هاي انتقال آب به درون سيستم بهره برد .
در اين روش مي توان انرژي لازم براي گرم کردن آب را از محصول توليد شده دريافت کرد و ضمن خنك کردن محصول درجه حرارت آب را نيز افزايش داد.
حال آنكه در كارخانه هاي بچ آب حرارت ديده بايد در مخزن براي توليد بچ آتي ذخيره شود.
روش ساخت قیرامولسیون
دستگاه تولید قیرامولسیون
قیر استخراج شده از نفت و یا سنگ‌های معدنی مخصوص، قیر خالص نام دارد که با توجه به منشاء تشکیل، طبقه‌بندی می‌گردد.
قیر خالص همینطور برای اینکه خواص مورد نیاز برای کاربردهای متفاوت را پیدا کنند، تحت فرآیندهای دیگر قرار می‌گیرند و انواع متفاوت قیر
(ازجمله قیر دمیده، قیر محلول، قیر امولسیون، قیر پلیمری و…)
را تشکیل می‌دهند. قير باید بطور مايع (محلول ) درآيد.
کاربرد قير امولسیونی:
از مهمترین موارد کاربرد قیرهای امولسیونی به شرح زیر می باشد:
– روکش نازک (Thin overlay)
– لکهگیری (Patching)
– درزگیری (Joint sealing)
– آسفالت سطحی (Chip sealing)
– اندود آببندی با ماسه (Sand sealing)
– دوغاب آب بندی (Slurry seal)
– دوغاب آب بندی بدون سنگدانه (Fog seal)
– آسفالت حفاظتی بسیار نازک (Microsurfacing)
مزیت قیر امولسیون:
سازگار با محیط زیست
کار در دمای عادی محیط
عدم احتراق در حمل و نگهداری
عدم استفاده از حلال های نفتی در ترکیب امولسیون
استفاده از آن در شرایط آب هوایی مرطوب امکان پذیر می باشد
جهت روان سازي قير سه روش متداول وجود دارد:
روش گرم
استفاده از حلالهای نفتی
استفاده از آب به عنوان حلال
بعلت های مختلفي مانند خطرآلودگي محيط زيست
در استفاده از حلال هاي نفتي گران بودن اين حلال ها خطرات ايمني كاربرد اين حلا لها و…
امروزه در خیلی از كشورهاي جهان از قیرامولسیون و يا قير محلول در آب استفاده می نمایند.
