قیرامولسیون چیست؟

قیرامولسیون

قیرامولسیون

جاده های فرانسه ۳۰ درصد انها از امولسیون ها تشکیل شده اند و در کل جهان در حال ساخت و ساز می باشند.

اكثر قيرهايي كه در راه سازي به کار میروند در حرارت معمولي حالت خميري و نيمه جامد دارند.
به همين خاطر در عمليات آسفالت ابتدا باید به كمك حرارت آنها را سيال کرد وسپس حجم نازكي از آنرا در سطح راه پخش کرد.

مزیت قیرامولسیون:

با محیط سازگار است

عدم احتراق در حمل و نگهداری

در دمای عادی محیط کار میتوان کرد

عدم استفاده از حلال های نفتی در ترکیب امولسیون

استفاده از آن در شرایط آب هوایی مرطوب امکان پذیر می باشد

قیر های امولسیون تند شکن

قیر امولسیون تند شکن همان طور که از نامش نیز پیداست ، خیلی سریع شکسته شده و یک لایه نازک بر روی مواد از خود به جای می گذارد یا اصطلاحاً آن را خیس می کند.
بیشترین کاربرد قیرهای امولسیون تند شکن در آب بندی با ماسه، آب بندی با مصالح سنگی، استفاده در ترکیب آسفالت سطحی و … می باشد.
جهت جاری نشدن قیر امولسیون تند شکن در سطح، کند روانی بالایی در آن ایجاد کرده اند.

امولسیون قیری چیست؟

امولسيون قيري عبارت می باشد  از پراکندن مولکولهاي قير با قطر متوسط ۰٫۱ تا ۱۰ ميکرون در فاز آبي،
اين يک سوسپانسيون روغن در آب که قير به عنوان فاز روغني در فاز آبي
(با درصد ۴۳ تا ۳۲ درصد ) معلق مي شوند.
امولسیون قیری مخلوطی دو فاز مرکب از قیر و آب می باشد که به کمک ماده امولسیون ساز ساخته می شود.
در این مخلوط، قیر در آب حل نشده بلکه به صورت گلبولهایی بسیار ریز در آب شناور می باشد.

در بعضی موارد امکان دارد همراه با ماده امولسیون ساز،
ماده پایدار کننده هم مورد استفاده قرار گیرد.
رنگ امولسیون قیری قبل از مصرف قهوه ای می باشد و بعد از شکستن و تبخیر آب به رنگ سیاه  تبدیل می شود.

انواع امولسيون ها :

امولسيونها از نقطه نظر بار به دو مدل کاتيونيک و آنيونيک واز نقطه نظر زمان شکستن به سه نوع
تندـ شکن، متوسط ـ شکن و کندشکن تقسيم مي شوند.

 

ساخت امولسیون های قیری

دو روش برای تهیه قیر امولسیون در راهسازی ها متداول  می باشد به شرح زیر است:

روش پیوسته

روش پیمانه ای

تفاوت اصلی و مهم این دو روش در این است که در تهیه امولسیون قیری به روش پیوسته،
فاز قیری و فاز آبی بصورت لحظه ای آماده و به سیستم تولید تزریق می­گردد.

در صورتیکه در روش پیمانه ای فاز آبی بصورت مجزا در دو پیمانه آماده شده باشد
و یا فاز قیری بصورت  لحظه ای در آسیاب کلوئیدی مخلوط میشود.
در فرایند تولید امولسیون قیری،
محلول امولسیون ساز و قیر از درون آسیاب عبور داده می شود تا امولسیون ساخته شود.

پمپ ها، محلول امولسیون ساز و قیر را وارد آسیاب می کند.

محلول امولسیون ساز شامل آب، امولسیون ساز، اسید و در صورت لزوم پایدار کننده است
که با دقت و با نسبتها و اندازه های مناسبی مخلوط می شوند تا محلول یکنواخت با درجه اسیدی مورد نظر بدست آید.

قیر مورد استفاده می تواند قیر خالص یا قیر مخلوط شده با یک حلال نفتی مثل نفت سفید یا گازوئیل و یا روغنهای گیاهی نیز باشد.
قیرامولسیون خارج شده از آسیاب داغ است.
لذا قبل از انتقال به مخزن ذخیره باید وارد مبدل­های حرارتی شده تا به دمای مناسب برسد و سپس وارد مخزن ذخیره گردد.

بتن شیمی خاورمیانه بزرگترین تولید کننده قیرامولسیون، ژلمیکروسیلیس،
چسب کاشی،ضد یخ بتن،دیرگیر،زودگیر و …. در تمام دنیا آماده پاسخگویی به شما عزیزان می باشد.

امولسيونهاي قيري داراي مزاياي فراواني می باشند که به شرح زیر می باشد:
تنوع کاربرد
دارای ايمني بيشتر می باشد
در هزینه ها صرفه جویی می شود
در مصرف انرژی صرفه جويي می شود
و کاهش آلودگي زيست محيطي
امکان استفاده آنها روي سطح مرطوب
امولسيونهاي قيري بدون از دست دادن چسبندگي، لايه نازکي از قير را بر روي مصالح سنگي يا سطوح روسازي بر جا ميگذارد.
شکست

امولسيون باید در خلال مراحل نگهداري و حمل و نقل پايدار باشد.
اما به هنگام استفاده به سرعت بشکند، اين کيفيت به آساني با امولسيون هاي کاتيوني دست يافتني می باشد،
زيرا امولسيون هاي کاتيوني در تماس با بيشتر مصالح دانه اي به طور شيميايي واکنش داده و شکسته مي شوند.
در بيشتر موارد مصالح دانه اي داراي با منفي مي باشند و به همين خاطر امولسيون سازهايي با بار مثبت به طور الکترواستاتيک جذب مصالح دانه اي شده و باعث مي شوند
که امولسيون شکسته شود و علاوه بر اين امولسيون سازها در اين مقطع به عنوان يک عنصر چسبنده عمل مي کنند.

می توانید برای دریافت اطلاعات بیشتر با همکاران ما در بتن شیمی تماس حاصل نمایید.

ویژگی های قیرامولسیون :

۱:امکان حمل به مکان های دور دست به صورت فله یا بشکه.
۲: توانایی استفاده از آسفالت با ضخامت های کم.
۳: سرعت پخش بالای آسفالت سطحی یا نازک و همینطور، افزایش عملیات آسفالت به علت خشک شدن کم تر از ۲ ساعت.
۴: مناسب جهت هر نوع آسفالت، اساس و روکش (خیابان- اتوبان- باند فرودگاه).
۵: عدم نیاز به حرارت دهی حین نگهداری، حمل و پاشش.
۶: قابل مصرف در دمای محیط و بر روی روسازی های مرطوب.
نفوذپذیری مناسب به علت سیالیت بالا.
۸: پیچیده نبودن ماشین آلات مورد نیاز و سهولت استفاده.

۹: سازگاری کامل با محیط زیست و آلاینده نبودن چه در فرآیند ساخت و تولید و چه در فرآیند حمل، پاشش و شکست.
۱۰: شکست سریع قیر امولسیون در تقابل با مصالح سنگی و هوا (تنها ۱ تا ۲ ساعت).
۱۱: سمی نبودن و عاری از هرگونه بو. ۱۲: عدم قابلیت آتش گیری هنگام نگه داری، حمل و اجرا.
۱۳: تغییر رنگ از قهوه ای به سیاه پس از فرآیند شکست قیر امولسیون و آماده شدن برای تردد یا اجرای لایه بعدی آسفالت.
۱۴: دادن حرارت غیر مستقی مدر صورت کاهش دمای محیط به کم تر از ۵ درجه سلسیوس،
با سیستمی مانند لوله کشی روغن داغ جهت افزایش دما به ۵ تا ۱۵ درجه به منظور جلوگیری از یخ زدن و دوفاز شدن.

۱۵: ماندگاری در مخزن حداقل تا ۳ ماه در دمای مناسب
۱۶: پمپ و تخلیه از تانکر تریلی به کف مخزن ذخیره و رها نکردن قیر امولسیون از ارتفاع بیش از ۳۰ سانتی متر
۱۷: شکسته و شسته بودن مصالح سنگی و به همراه نداشتن خاک تا قیر امولسیون که به خاطر بالا بودن چسبندگی خود به اولین جسم در تماس با آن می چسبد،
به جای چسبیدن به خاک روی مصالح، به خود مصالح سنگی هدف بچسبد و گلوله گلوله یا رول نشود.
خواص امولسيون

امولسیون قیر چگونه تولید می گردد؟

 قیرامولسیون معمولاً با استفاده از آسیاب کلوئیدی ساخته می گردد که قیر را با آب و امولسیفایر مخلوط می کنند.

در این فرآیند، قیر به صورت قطرات بسیار ریز آسیاب می شود که به راحتی قادر هستند در آب معلق شوند.
با افزودن امولسیفایرها، قطرات قیر سازگارتر با آب می شوند.
قطرات آب نیز به قطرات ریز قیر نزدیک‌تر می‌ گردند و اطمینان حاصل می‌کنند که محصول نهایی قیر به اندازه کافی پایدار می باشد.

در فرآیند تولید، عوامل زیادی مانند اندازه قطرات، افزودن مواد شیمیایی و دمای اجزای مختلف به دقت کنترل می‌ گردند.

فرآیند تولید قیر امولسیون

قیرامولسیون با توجه به کاربردهای مختلف، درصد قیر پایه و آب گوناگونی خواهد داشت.
مدت زمان فرآیند شکست قیر با توجه به نوع امولسیفایر به کار رفته در فرآیند تولید قیر امولسیون، تعیین می گردد که در این رابطه به سه نوع تقسیم می گردد.
کارخانه قیر امولسیون به دو صورت کلی موجود می باشد:

۱- به صورت بچینگ یا پیمانه ای: در این روش، مواد اولیه به صورت پیمانه ای، اندازه گیری می شود و در دو فاز قیر و آب، این مقادیر درنظر گرفته شده، به صورت همزمان به آسیاب کلوییدی پمپ می شود و خروجی آسیاب کلوییدی به چرخش با دور بالا که گلبول های قیر و آب را توسط ماده ی امولسیفایر به یکدیگر پیوند می دهد، قیر امولسیون خواهد بود.

۲- به صورت پیوسته یا اینلاین: در این روش، مواد اولیه به صورت همزمان و با مقادیری که توسط فلومتر مشخص می شود، به صورت اتوماتیک و بی وقفه، هرچه ماده اولیه در سیستم موجود باشد را توسط آسیاب کلوییدی به قیر امولسیون تبدیل نماید.

 کاربردها

  • قیر پاشی
  • آسفالت مخلوط در محل
  • آب بندی با مواد سنگی
  • پر كردن ترك ها
  • آسفالت سطحی یک لایه ای
  • مخلوط های آسفالت گرم
  • مالچ پاشی
  • آسفالتهای محافظ و آب بندی
  • مخلوط های آسفالت سرد
  • غبار نشانی
  • آسفالت سطحی چند لایه ای
  • پوشش نفوذ برای سطوح نفوذ پذیر
  • پوشش سطح
  • آب بندی با شن و ماسه
  • تعمیرات و لکه گیری
  • پوشش سطح بدون سنگ

نحوه تشخیص مرغوبیت قیر امولسیون در شرایط کارگاهی:

در جدول زیر، با احتساب قیمت های فرضی، تفاوت های هزینه ای و عملکردی قیر امولسیون مرغوب و نامرغوب (اعم از نیاز نداشتن به سیرکوله یا میکسر، دوفاز نشدن تا ۶ ماه بدون همزدن و گرم کردن، عدم نیاز به اضافه کردن آب یا نفت و آماده ی اجرا بودن محصول) تشریح شده می باشد

قیر امولسیون مرغوب نیازی به نگهداری در مخزن عمودی و دوجداره و میکسردار و سیرکوله دار ندارد.
حتی می توان در مخزن ساده ی افقی تک جداره بدون میکسر و سیرکوله نیز، تا ۶ ماه نگهداری نمود، بدون آن که دوفاز شود و نیازی به گرم کردن و همزدن داشته باشد.
در حالی که قیرامولسیون نامرغوب نیاز دائمی به همزدن و گرم کردن دارد (چه به صورت دائم و چه به صورت هفتگی).
توجه به این نکته نیز، مهم است که قیر امولسیون را می توان در مخزن قیر MC یا قیر ۶۰۷۰ نگه داری کرد، به شرط آن که قیر MC یا قیر ۶۰۷۰ کاملا از مخزن خارج شده باشد.
همچنین، می توان با همان ماشین قیرپاش مرتبط با پاشش قیر MC، قیر امولسیون را نیز، پاشید (بهتر است که سر نازل ها را کمی باریک تر کنیم تا اصطلاحا جارویی و هشتی (یا با Overlap با قیرخارج شده از نازل های کناری) خارج شود.

شركت بتن شیمی با هدف تولید افزودنی های بتن مانند ژل میکروسیلیکا (میکروسیلیس ژل شده)، ژل میکروسیلیس ، گروت ها ، ترمیم کننده ها، مواد بندکشی و درزبندی، مواد پوشش دهنده، چسب ها، افزودنی ها ، و فرآورده های مصرفی در صنایع عمرانی، صنعتی و ساختمانی به عنوان اولین تولید کننده انواع افزودنی بتن و مواد شیمیایی ساختمان در ایران با عملکرد بالا و متمایز از محصولات متداول فعالیت می نماید. تمرکز گروه تحقیقاتی بتن شیمی خاورمیانه بر تهیه و تولید محصولاتی بر پایه نانو مواد قرار گرفته است که دنیای بتن را از بنیاد متحول کرده است.

این پست توصیه می شود

نظرات