روش تهیه قیر امولسیون

روش تهیه قیر امولسیون

امروزه دو روش متداول برای تهیه قیر امولسیون موجود است.

در روش اول که به روش مخلوط کن سریع موسوم می باشد بعد از آنکه قیر مورد نظر تا حدود ۱۰۰ درجه سانتی گراد گرم شد

به طور  همزمان با جریان آبی که حاوی مقدار کمی از یک ملح قلیایی می باشد به درون محفظه ای وارد می شود.

در این محفظه قیر مذاب و آب به کمک پروانه ای که در درون محفظه قرار دارند و با سرعت زیادی می چرخد با هم مخلوط می شوند.

قیر امولسیون ساز در این روش در اثر فعل و انفعالات شیمیایی که بین ملح قلیایی موجود در آب و مواد اسیدی موجود در قیر صورت میگیرد به وجود می آید.

کیفیت قیر امولسیون که با روش مخلوط کن سریع تهیه می گردد
بستگی زیادی به جنس و ترکیبات شیمیایی قیر اولیه دارد.

اندازه گلبول های قیر امولسیون به دست آمده در این روش بین ۱ تا ۱۰ میکرون بوده و قیر امولسیون حاصل

در مقایسه با روش دیگر کاملا یکنواخت نمی باشد.

قیر امولسيوني

روش تهیه قیر امولسیون

آب و قیر با یکدیگر مخلوط نمی­شوند،

اما تکنولوژی ساخت قیر امولسیون این فرآیند را امکان­ پذیر می کند که درصد متنابهی از قیر در فاز پیوسته آب پراکنده گردد.

تركيبي به نام امولسیفایر، ذرات قیر را به طور باردار (بار الکتریکی) در فاز پیوسته آب معلق و پایدار نگه می­دارد.

در این مخلوط، قير در آب حل نمی شود بلکه بصورت گلبول هايی بسيار ريز در آب شناور می­گردد.

در برخی موارد امکان دارد همراه با امولسيفاير، ماده پایدار کننده نیز استفاده شود.

قیر امولسیون عمدتاً از نوع امولسیون های روغن در آب می باشند که قیر در فاز آب پراکنده می­باشد.

در این نوع قیر امولسیون، مقدار قیر بستگی به کاربرد آن دارد که معمولاً از حداقل ۵۵ درصد تا حداکثر ۶۵ درصد تغییر پیدا می­کند.

مزیت قیر امولسیون نسبت به قیرهای محلول عبارتند از :

عدم نياز به فرآيند گرمادهی هنگام استفاده

عدم نياز به حلالهای نفتی

عدم آتشگيری هنگام نگهداری و حمل و اجرا

عدم آلودگی محيط زيست

امکان کاربرد در شرايط مرطوب

کاربردهای گسترده در راهسازی و راهداری

قیر امولسیون از نظر سرعت شکسته­ شدن به سه دسته :

تندشکن(RS )

کندشکن(MS)

ديرشکن (SS )

و از نظر بارالکتريکی ذرات معلق قير به سه نوع:

کاتيوني

آنيونيک

غيريونی

طبقه ­بندی می­شوند.

از آنجاييكه امولسيفايرها مواد شيميايی با سطح فعال می باشند
پس بار الکتريکی قیر امولسیون را مشخص می­نمايند.

در تهيه قیر امولسیون، مقدار جزئی از اين ماده شيميايی به منظور تسهيل در تشکيل گلبول های قير و تعليق پايدار به آن اضافه می­گردد.

امروزه دو روش برای تهیه قیر امولسیون در راهسازی متداول است که عبارتند از:

روش پیوسته

روش پیمانه ای

تفاوت اصلی این دو روش در آن است که در تهیه قیر امولسیون به روش پیوسته، فاز قیری و فاز آبی به طور لحظه ای آماده

و به سیستم تولید تزریق می­شود.

در صورتیکه در روش پیمانه ای فاز آبی بطور مجزا در دو پیمانه آماده شده و با فاز قیری بطور لحظه ای در آسیاب کلوئیدی مخلوط می­شود.

در فرآیند تولید قیر امولسیون ، محلول امولسیون ساز و قیر از درون آسیاب عبور داده می شوند تا امولسیون ساخته شود.

پمپ ها، محلول امولسیون ساز و قیر را وارد آسیاب می کنند.

محلول امولسیون ساز شامل آب، امولسیون ساز، اسید و در صورت لزوم پایدار کننده است

که با دقت و با نسبت های متناسبی مخلوط می شوند تا محلول یکنواخت با درجه اسیدی مورد نظر بدست آید.

قیر مورد استفاده می تواند قیر خالص یا قیر مخلوط شده با یک حلال نفتی مانند نفت سفید یا گازوئیل و یا روغن های گیاهی باشد.

امولسیون خارج شده از آسیاب داغ است.

لذا قبل از انتقال به مخزن ذخیره باید وارد مبدل­

های حرارتی شده تا به دمای متناسب برسد و سپس وارد مخزن ذخیره گردد.

دلایل استفاده از امولسیون

قیر دارای کاربردهایی مانند چسبندگی بین لایه ها ، آب بندی ،
محافظت در برابر شرایط جوی و خوردگی و نگهداری و ترمیم بتن ، آسفالت و سطوح فلزی می باشد.

برای این منظور ، مشخصات کیفی قیر باید بهبود یابد و برای استفاده مایع شود که با تولید این نوع قیر مزایای زیادی به قیر افزوده شد.

مزایای قیر امولسیون به شرح زیر می باشد:

۱-ابزار و تجهیزات موجود

۲-نوع مواد سنگی مورد استفاده

۳-خواص چسبندگی مواد سنگی و آن

۴-افزایش سرعت کاربرد به دلیل سرعت تبخیر آب در قیر نسبت به حلال نفت

۵-کاهش آلودگی محیط زیست به دلیل تبخیر نفت در قیر محلول یا هنگام گرم کردن آن

۶-امکان تولید انواع مختلف  امولسیونی با درصدهای مختلف قیر برای اهداف ذخیره سازی مانند مخلوط آماده سرد و درزگیر سرد

۷-امکان افزایش کیفیت قیر مانند چسبندگی و گرانروی با توجه به فرآیند تولید ، که امکان بهبود ویژگی های قیر را فراهم می کند.

۸-قیمت مناسب تر در مقایسه با قیر محلول به دلیل استفاده از آب به جای نفت ، عدم نیاز به گرم شدن هنگام تخلیه ، بارگیری و توزیع

۹-شرایط آب و هوایی در حین کار (انتخاب نوع قیر ، تجهیزات ، روش کار و طرح اختلاط بستگی به شرایط آب و هوایی در حین کار دارد)

روش تهیه قیر امولسیون به تعریفی دیگر

قیر امولسیون، ماده‌ای است که به طور گسترده در پوشش‌دهی سطوح مختلف مانند سقف، دیوار، روفرشی و… استفاده می‌شود. برای تهیه قیر امولسیون، مراحل زیر را می‌توان دنبال کرد:

۱٫ تهیه مواد: برای تهیه قیر امولسیون، باید قیر و امولسیون را تهیه کنید. امولسیون معمولاً از آب و سایر مواد شیمیایی مانند امولسیفایر، پایه‌های نفتی، ماده‌های افزودنی و… تشکیل شده است.

۲٫ تمیز کردن قیر: قیر را به گرمای بالا ببرید تا نرم شود، سپس با استفاده از فیلترهای مخصوص، آن را از ذرات بیگانه پاک کنید.

۳٫ آماده‌سازی امولسیون: امولسیون را با توجه به نوع آن، طبق دستورالعمل تولید کننده، آماده کنید.

۴٫ تهیه مخلوط: در این مرحله، قیر را به آرامی به امولسیون اضافه کنید. بهتر است از یک میکسر برای مخلوط کردن استفاده کنید تا مواد به طور یکنواخت با هم ترکیب شوند.

۵٫ تنظیم ویسکوزیته: ویسکوزیته یا ضخامت قیر امولسیون، بستگی به نوع و مقدار امولسیون و قیر دارد. برای تنظیم ویسکوزیته، می‌توانید از گوگرد یا آب تصفیه شده استفاده کنید.

۶٫ ذخیره و استفاده: پس از تهیه قیر امولسیون، آن را در ظروف مناسب ذخیره کنید. در هنگام استفاده، ابتدا سطح مورد نظر را تمیز کنید و سپس قیر امولسیون را با استفاده از روش مناسب (مانند رولر، پشتیبان و…) به سطح مورد نظر اعمال کنید.

قیرهای دیر شکن:

روش تهیه قیر امولسیون