اجرای گروت اپوکسی
گروت اپوکسی چیست ؟
اجرای گروت اپوکسی
تولید گروت اپوکسی به صورت سه جزیی فرموله می شود
ملاتی توانمند که بعد از ترکیب کردن اجزا مورد استفاده قرار داده می شود گروت اپوکسی گفته می شود
و از لحاظ کیفیت و مقاومت نسبت به همه گروت پایه سیمانی بالاتر می باشد .
گروت اپوکسی بدون روانی و شره می باشد و از این رو می توان در کلیه سطوح افقی و عمودی و بالاسری از آن مورد استفاده قرار داد.
گروت اپوکسی از سیمان ، سنگدانه ، فیلرها ، الیاف ،
رزین و هاردنر اپوکسی و افزودنی های خاص دیگر فرموله و تولید شده می باشد .
عمده مصرف گروت اپوکسی نصب و ثابت سازی ماشین آلات و تجهیزات سنگین
که تحت فشارهای استاتیکی بالایی می باشند ، است .
این گونه سازه ها ، عموما به جز انتقال نیروهای فشاری به بیس پلیت ها ،
تنش های کششی و خمشی مضاعفی را نیز به مقاطع تکیه گاهی وارد می کند .
از این رو استفاده از گروت اپوکسی برای این منظور گزینه مناسبی می باشد.
گروت اپوکسی دارای خاصیت سیالیت بالایی می باشد و به راحتی نقاط دور دست مورد اجرا را پر می کند .
مقاومت فشاری نهایی حاصله بعد از اجرای گروت اپوکسی به مراتب بالاتر از نتایج حاصله بعد از اجرای گروت پایه سیمانی می باشد .
از دیگر مصارف گروت پایه اپوکسی می توانیم به نصب و ثابت سازی ماشین آلات دینامیک و ایستا در پالایشگاه ها ، نیروگاه ها و پتروشیمی ها اشاره کنیم .
از دیگر موارد استفاده گروت اپوکسی نصب و کاشت میلگرد داخل بتن در جهت مقاوم سازی و یا افزودن مقطع به سازه می باشد.
گروت تولیدی شرکت بتن شیمی دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی می باشد و در برابر ارتعاشات و بارهای دینامیکی مقاومت بسیار بالایی از خود نشان می دهد .
از لحاظ وجود رزین و هاردنر اپوکسی، گروت اپوکسی نسبت به
سایر گروت سیمانی قدرت چسبندگی بالاتری به انواع سطوح اعم از بتنی و فلزی دارد.
گروت اپوکسی مقاومت متناسبی در برابر مواد شیمیایی خورنده ،
اسیدها ، روغن ها ، گریس ها ، نمک ها ، قلیاها و … دارد .
در بسیاری از موارد از گروت اپوکسی می توان به عنوان ملات مقاوم در برابر اسیدها و یا به عنوان یک ملات ترمیمی اپوکسی استفاده کرد .
گروت اپوکسی پس از گیرش و سخت شدن فاقد انقباض و جمع شدگی می باشد .
علاوه بر آن هیچ گونه انبساطی هم بعد از سخت شدن نخواهید داشت .
بهره برداری از سازه ای که توسط گروت اپوکسی اجرا شده است
بسیار سریع تر از موارد مشابه اجرا شده توسط گروت های پایه سیمانی می باشد .
مهمترین عامل در انتخاب گروت چیست؟
برای یک کاربرد مشخص بستگی به شرایط و خواسته های مورد نیازسرویس، گروت ریزی و یا گروت کاری دارد.
هریک از این نوع گروت ها دارای خصوصیات و عملکرد مشخص و منحصر بفردی می باشند که پاسخگوی نیاز خواهند بود.
دقت شود که اجزاء سازنده گروت اپوکسی هرگز قبل از اختلاط در برابر تابش مستقیم نور خورشید قرار نگیرند.
امکان اجرای گروت ریز در دمای سطحی زیر ۱۵ درجه سانتیگراد و یا بالای ۳۰ درجه سانتیگراد وجود ندارد .
در صورت اجبار برای گروت ریزی در دمای هوای نامتعارف با دفتر فنی شرکت
بتن شیمی تماس حاصل نمایید تا محصولا متناسب با شرایط عرضه گردد .
مشخصات فنی گروت اپوکسی چگونه است؟
- جریان پذیری عالی
- ناحیه باربری موثر بالا
- مقاوم در برابر رطوبت
- مقاوم در برابر خوردگی و ضربه
- گیرش و کسب تاب نهایی سریع
- کارایی بسیار خوب و طولانی مدت
- تاب بالا در برابر لرزش‌ها و ارتعاشات
- تاب بالا در برابر تنش و مواد مضر شیمیایی
- سیستم گرمازا با پیک پایین برای گروت ریزی در حجم زیاد
عملکردهای گروت چیست؟
گروت باید قوام یافته و سیال باشد و در حالت معمولی جاری شود.
دچار جداشدگی آب و سنگدانه از هم شود و ته نشین نگردد.
گروت نباید دچار جمع شدگی قابل ملاحظه ای شود.
گروت باید توان نگهداری آب ملات بتنی و سیمان را داشته باشد.
در حداقل زمان به مقاومت مطلوبی دست یابد.
مجموعه موارد ذکر شده نیازمند همگونی مخلوط، مواد چسباننده و مصالح سنگی و مواد افزودنی باشد.
اگر مخلوط گروت در کارگاه ساختمانی ساخته گردد و از مصالح سنگی موجود استفاده شود،
دانه بندی مناسب در گروت بدست نخواهد آمد و ضمانت لازم نیز امکان پذیر نیست
برای بدست آوردن گروت درصد بهینه مواد چسباننده و افزودنی و
مصالح سنگی در چنین شرایطی از نظر تکنیکی تقریباً غیر ممکن خواهد بود و از نظر اقتصادی نیز کاملاً غیر اقتصادی می باشد.
به همین علت می باشد که از گروت مخلوط آماده ایده آلی برای گروت ریزی و گروت کاری ورد استفاده قرار داده می شود.
این نوع گروت های مخلوط آماده تحت شرایط کنترل شده و فرموله شده و از پیش مخلوط شده در کارخانه بسته بندی می گردند.
از آنجایی که خصوصیات عملکرد این مواد بطور دقیق مشخص و معلوم می باشد،
چنانچه طبق راهنمای سازنده بکار برده شوند و همچنین بطور مناسب مخلوط،
تحکیم و عمل آوری شود، نتایج مثبت و رضایت بخشی را خواهید داشت.
مشخصات فنی گروت اپوکسی چگونه است؟
- جریان پذیری عالی
- ناحیه باربری موثر بالا
- مقاوم در برابر رطوبت
- مقاوم در برابر خوردگی و ضربه
- گیرش و کسب تاب نهایی سریع
- کارایی بسیار خوب و طولانی مدت
- تاب بالا در برابر لرزش‌ها و ارتعاشات
- تاب بالا در برابر تنش و مواد مضر شیمیایی
- سیستم گرمازا با پیک پایین برای گروت ریزی در حجم زیاد
گروت سیمانی منبسط شونده چیست؟
گروت سیمانی منبسط شونده با مقاومت اولیه و نهایی بالا و زودرس می باشد که بستگی به دمای آب و هوایی محیط و زمان مصرفی دارد.
این گروت بصورت پودر خشک بسته بندی شده، آماده مصرف است و در هنگام ترکیب با آب، دارای خصوصیات انبساط حجمی دو مرحله می باشد.
انبساط اولیه گروت حاصل تصعید گازها بوده و هنگامی بوقوع می آید که پودر آن با آب ترکیب شود و به مدت ۱۵ تا ۳۰ دقیقه به طول انجامد.
فاز دوم انبساط گروت نیز در اثر واکنش شیمیایی گیرش ملات است که یک یا دو روز بعد از اختلاط ملات آغاز می گردد.
به منظور حصول انبساط اولیه بهینه باید ملات را پس از اختلاط با آب سریعاً مورد استفاده قرارداد.
گروت مخلوط آماده ای از نوع گروت ضد سولفات بوده و دارای سیمان پرتلند ضد سولفات بر طبق نوع و پودر میکروسیلیکا می باشد.
این گروت مخصوص دمای بالای ۴۰-۱۰سانتی گراد بوده و چنانچه گروت ریزی در زیر دمای گفته شده صورت گیرد میزان کسب مقاومت کندتر خواهد شد.
گروت پلیمری چیست؟ گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری دارای دو جزء می باشد.
گروت ریزی درکارخانه جات و ماشین آلات موتوری. گروت ریزی در ژنراتورها. گروت ریزی در پمپ ها. گروت ریزی در ریل جرثقیل ها گروت ریزی در سیستم های انبارهای بلند.
جزء مایع پلیمری مخلوط سیمان با مقاومت بالا و دانه بندی ویژه با ماسه سیلیسی شکری، با بهترین خواص روان کنندگی است.
در هنگام گروت ریزی مایع پلیمری تنها کافیست دو جزء با هم مخلوط شود.
نکات حائز اهمیت در اجرای گروت اپوکسی
گروت اپوکسی در حین واکنش شیمیایی برای سخت شدن گرما زا می باشد
و با بالا رفتن دمای گروت در ظرف ، کارایی آن بطور چشمگیری کاهش پیدا میکند .
از این رو پیشنهاد می شود ترکیب اجزاء گروت اپو کسی
در ظروف کم عمق صورت پذیرد و در همان دقایق ابتدایی بعد از ترکیب مورد استفاده قرار گیرد.
نکته حائز اهمیت این است که چنانچه اجرای گروت اپوکسی در شرایط آب و هوای گرم صورت گیرد باید قبل از ترکیب و اجرا
دمای مواد و اجزاء گروت اپوکسی به ۱۵ الی ۲۵ درجه سانتیگراد کاهش پیدا کند .
بدین منظور لازم است که اجزای گروت اپوکسی
در انبار سرپوشیده و متناسب با دمای خنک تر نسبت به محیط در نظر گرفته شود.
در غیر این صورت زمان کاربری گروت اپوکسی به شدت کاهش خواهد یافت.
چنانچه ارتفاع محل اجرای گروت اپوکسی بیش از ۱۰ سانتیمتر باشد ،
لازم است که گروت ریزی در چند مرحله و مطابق مقررات و جداول شرایط محیطی انجام شود.
امکان افزودن هرکونه مواد اضافی اعم از سیمان ، سنگدانه ،
رزین یا هاردنر و یا حلال جهت رقیق کردن محصول وجود ندارد.
تمامی اجزاء مطابق استاندارد فرموله شده اند
و هرگونه دخالت در میزان اجزاء سازنده
موجب اختلال در عملکرد و تضعیف خواص و مقاومت های حاصله خواهد بود.
روش مصرف گروت اپوکسی چگونه است :
اگر آلودگی شیمیایی بر روی ان باشد باید قبل از انجام هر کاری از این محصول برداشته شود ،
آگاه باشید که سطح مورد نظرتان کاملاً خشک باشه و هیچ گونه رطوبتی بر روی کف مشاهده نشود.
پس از تشکیل یک مخلوط همگن بتدریج (کوارتز)
به مخلوط اضافه می شود و به دست همزن برقی با دور کم عمل اختلاط ادامه می‌یابد تا یک ترکیبی یکنواخت به وجود بیاید.
مخلوطی که به دست اوردید و را روی سطح مورد نظرتان با یک وسیله مناسب انرا پخش و حباب گیری کنید.
(برای این منظور از ویبره بدنه ماشین آلات و یا ضربه‌های آرام به ماشین آلات ،
بولت‌ها و یا صفحه ستون مورد استفاده قرار دهید)
اختلاط :
هرگز اقدام به تقسیم مواد نکنید.
و هیچ وقت مقدار رزین را تغییر ندهید.
به کمک همزن دور کند آن را مخلوط کنید.
اول فعال کننده را به رزین پایه اضافه کنید و آن را به هم بزنید.
مطمئن شوید که تمامی مایع فعال کننده به رزین افزوده شده باشد.
قبل از افزودن سنگ دانه به مدت یک دقیقه آن را به هم بزنید .
سپس به آرامی تمامی پودرها را به مخلوط اضافه کرده و آن را هم زده تا ملات روان و یکنواختی به دست آید .
توجه داشته باشید که همزدن اضافه باعث ورود هوا به داخل ملات می گردد.
